氣流干燥機是對流傳熱干燥的一種,也稱(chēng)“瞬間干燥”。在氣流干燥過(guò)程中,物料在加熱氣體中分散,同時(shí)完成輸送和干燥2種功能。由于干燥物料均勻懸浮于流體中，因而兩相接觸面積大，強化了傳熱與傳質(zhì)過(guò)程。 
　　1氣流干燥裝置分類(lèi)
　　1.1簡(jiǎn)單直管式 
　　這是最早也是目前氣流干燥中使用廣泛的一種，其結構簡(jiǎn)單、制造容易。經(jīng)研究發(fā)現,熱質(zhì)傳遞最有效的長(cháng)度是在進(jìn)料口向上2~3m處，故又發(fā)展了管高僅4~6m的短管干燥器。后者在化工、建材某些物料表面水的蒸發(fā)上應用廣泛。 
　　1.2倒錐式 
　　倒錐式氣流干燥器采用氣流干燥管直徑逐漸增加的結構,因此氣速由下向上遞減，不同粒度的顆粒分別在管內不同的高度懸浮。濕物料在干燥過(guò)程中濕分逐漸除去變輕,物料即向上浮動(dòng)，相互撞擊直至粒度和干燥程度達到要求時(shí)即被氣流帶出干燥管，這就增加了顆粒在管內的停留時(shí)間，降低氣流干燥管的高度。 
　　1.3脈沖式 
　　脈沖式氣流干燥管的管徑交替縮小和擴大，顆粒的運動(dòng)速度也交替地加速和減速，使得空氣和顆粒間相對速度和傳熱面積均較大，從而強化傳熱傳質(zhì)的速率。目前脈沖氣流干燥器的型式有3種，直管擴縮型脈沖管、錐形脈沖管和S型脈沖管。 
　　1.4套管式 
　　套管式干燥器的干燥管不是簡(jiǎn)單的單層直管，而是內外套管組成的，有單套和雙套管之分。單套管的物料與氣流同時(shí)由內管下部進(jìn)入，顆粒在內管做加速運動(dòng),到加速終止時(shí)，由內管頂端導入內外管的環(huán)隙內。在環(huán)隙內顆粒以較小的速度運動(dòng),然后排出。采用這種干燥方式可以減小干燥管的高度和提高熱效率。 
　　1.5其他類(lèi)型 
　　除上述幾種類(lèi)型外,還有旋風(fēng)式、噴動(dòng)式、旋轉閃蒸式、環(huán)形干燥器、文丘里管式、渦旋流式等。 
　　2氣流干燥技術(shù)研究現狀 
　　介紹一種應用較廣的氣流干燥的基本數學(xué)模型，為氣流干燥機的設計及性能分析提供了一定的依據。通過(guò)5個(gè)假設：一是物料為球形顆粒,粒徑、含水率均勻；二是干燥管與水平面垂直；三是干燥管截面處顆粒分布均勻,氣流速度均勻；四是物料與空氣運動(dòng)同向;五是干燥管是絕熱的。建立了5個(gè)微分方程:熱平衡方程、熱傳遞方程、質(zhì)平衡方程、干燥速率方程、顆粒相動(dòng)量方程。為實(shí)際干燥管的設計提供理論指導。氣流干燥中粒子在氣流干燥管內的運動(dòng)方程式(包括加速運動(dòng)段與等速運動(dòng)段)，同時(shí)介紹了粒子在氣流干燥管中的傳熱與氣流干燥管壓力損失的計算公式。為研究粒子在干燥管內的運動(dòng)規律及傳熱傳質(zhì)規律起到一定的參考作用。通過(guò)所建立的氣流干燥器加速段質(zhì)熱傳遞的微分方程，并賦予一定的初始變量，得出“氣流干燥器最有效的部分是加速段，終速段的質(zhì)熱傳遞效果甚差，一般不應再加以利用”的結論。通過(guò)模擬并分析了不同工況下的幾種因素——熱風(fēng)溫度、喂入量、風(fēng)量的影響對氣流干燥性能的影響，提出了操作工況參數。對旋轉閃蒸式干燥器的操作氣速、進(jìn)氣溫度、進(jìn)料速度的選定方法作了一定的分析；同時(shí)對其結構、流程、工作原理作了一定的介紹。提出如下觀(guān)點(diǎn)：顆粒干燥過(guò)程主要發(fā)生在干燥管氣流入口以上1m左右的高度內，然后隨著(zhù)干燥管高度的增加，顆粒的含濕率緩慢下降，最后趨于穩定。 
　　3氣流干燥技術(shù)的發(fā)展趨勢 
　　3.1干燥設備專(zhuān)用化 
　　干燥設備是非標準化設備，之所以是非標準化設備，主要是處理的物料物性及產(chǎn)品要求差異很大。因此，有針對性的設計，更能使干燥設備發(fā)揮其作用，對技術(shù)及經(jīng)濟均有一定意義。 
　　3.2多級及組合干燥系統的開(kāi)發(fā) 
　　不同型式的干燥設備可以適用不同的物料或可以適用物料不同的干燥階段，組合干燥(如氣流干燥和流化床干燥組合)可以******限度地優(yōu)化干燥過(guò)程，使干燥系統更加合理。 
　　3.3節能工藝的應用 
　　采用正負壓結合型多級氣流干燥器，可有效利用尾氣的余熱，降低尾氣的排出溫度，增加濕度后排出，克服單、雙級干燥排出高溫低濕尾氣浪費熱量的特點(diǎn)。 
　　3.4設備的多功能化 
　　現在的干燥設備已不僅局限于干燥操作，有時(shí)還將粉碎、分級、甚至加熱反應集于一機之中，大大縮短生產(chǎn)工藝流程，使設備呈多功能化。 
　　3.5提高干燥設備的自動(dòng)控制水平 
　　一是對干燥前濕物料濕含量進(jìn)行檢測控制，通過(guò)機械方法把濾餅的水分降到最低的穩定值。二是根據現有的熱源條件，在其所能提供的最高進(jìn)風(fēng)溫度條件下，自動(dòng)調節濕物料進(jìn)給速度，通過(guò)成品干燥度的檢測，調整進(jìn)風(fēng)量，以******限度地降低出口物料溫度，提高熱效率，降低能耗。 
　　3.6氣流干燥模擬軟件的開(kāi)發(fā) 
　　現已開(kāi)發(fā)出一種專(zhuān)門(mén)用于氣流干燥模擬的軟件Flash，該軟件能分析操作參數、物料參數等對干燥性能的影響，并能進(jìn)行模擬實(shí)驗,得出物料和干燥介質(zhì)各參數沿管長(cháng)變化的規律，且能用于輔助設計干燥管某些結構參數，此種類(lèi)型的軟件還有待發(fā)展和逐步完善。此外，運用目前公認比較成熟的CFD商業(yè)軟件包,如Fluent、CFX、PHOENICS、STAR-CD等，對干燥的傳熱和傳質(zhì)過(guò)程進(jìn)行數值模擬的研究，成為氣流干燥模擬的一個(gè)重要方向。